1．在操作前，我們需要先檢查各光滑點是否缺油，運動安排是否松動，防護設備是否牢靠，待招認后方可操作。2．起動油泵，體系壓力是否保持在規則范圍內，若高，危害液壓元件，浪費電源，若過低，影響作業。3．調整好零件所須方位及所需角度。4．調整機件定位至所須長度。5．調整立式升降導軌，使導模壓緊缸跋涉可以夾緊緊鐵管。6．調夾模壓緊缸可以夾緊鐵管。7．正常操作將工件放入曲折模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完畢。8．曲折時，思想要會合，阻撓將手或其他物品放入作業區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手

安裝彎管機模具后，彎管機真的完成了。無論是液壓彎管機還是數控彎管機，彎管機模具的安裝都要注意。彎頭模具的安裝非常重要。模具安裝人員須具備操縱彎頭機和適當調整彎頭模具的專業知識，對彎頭質量緊張。模具須實用于機械尺寸，彎曲比原定值大的管件，機械負荷過大，機械性能失效，嚴重危害操作人員。1、在啟動油泵馬達的環境下，下將手、手指或身體的任何部分安排在模具運行區域。2、不要在未讀或認識的情況下使用手冊上的模具安裝說明，而要進行模具的安裝、調解或移動。3、事情舉行或靠近機器時，不要穿領帶、珠寶或寬松的衣服。4、

一般彎管機彎管加工的規劃信息是以圖紙上的連接點坐標來表明管件的圖紙數據，而數控彎管加工中數控體系所需的不是連接點坐標數據，而是數控彎管機所專用的增量管形數據。因此在彎管加工從圖紙中的或是以笛卡爾坐標系肯定坐標表明的管形數據前，需先將其轉換為增量管形數據。彎管加工與一般的切削加工不同，其選用的是矢量彎管加工技能。矢量彎管即是以矢量理論為基礎，把管件看成是由一系列的直線段和圓弧組成。在迪卡爾坐標系中，管件直線段中心線以一系列的空間矢量來表明，先求出各交點坐標，即彎管圖紙上連接點的坐標值;然后再利用矢量

自動彎管機是近年來新開發的一款機器，可以說，我國的自動機械職業正在飛速開展，而自動機床開展的水平凹凸，其自動機床功用部件起到了極其重要的效果。機床功用部件是自動機床最為重要的部分之一，我國企業一向十分重視其開展，近幾年來我國自動機床功用部件的開展獲得了極大的前進，但是，我國自動機床的功用部件一向是在“重主機、輕配套”，“重洋輕土”這樣的大環境中精進不休、困難成長。特別是一向以來，進口功用部件的高價格導致了國內高級自機產品成本居高不下，這直接削弱了國產機床與進口機床抗衡的競爭力。自主知識產權進入了

一：模具設計選型簡介1. 一管一模 對于一根管子來說，無論有幾個彎，不管彎曲角度如何(不應大于180°)，其彎曲半徑需要統一。既然一管一模，那么，對于不同直徑規格的管子，應該選取多大的彎曲半徑才適宜呢？最小彎曲半徑取決于材料特性、彎曲角度、彎曲后的管壁外側的變薄允許量和內側起皺的大小、以及彎曲處的橢圓度的大小。一般說來，最小彎曲半徑不應小于管子外徑的2—2.5倍，最短直線段不應小于管子外徑的1.5—2倍，特殊情況除外。2. 一管二模（復合�；蚨鄬幽＃�對于不能實現一管一模的情況，譬如客戶的裝配界面空間狹小，管路走向布

用自由彎管機彎曲時，彎管機彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎管機彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎管機彎曲半徑約0.078英寸。若彎管機彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎管機彎曲大4倍左右。如果彎管機彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎管機彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎管機彎曲的壓力。就自由彎管機彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加

我們都知道液壓彎管機，主要動力靠的是液壓油泵輸入液壓油從而靠液壓電磁閥提供支配液壓動力給油缸活塞從而實現每個部位的運作。本來在正常情況下設定90°的，但是油溫變高后，可能出現100°或者70°等角度的偏差，出現這種情況我們怎么解決呢。液壓油在油泵電機中來回運轉，再到電磁閥推壓實現高壓輸入，在這種模式下很快我們的油溫就會升高，尤其是在炎熱的夏天，各種彎管機、包括金屬圓鋸機全自動切管機與縮管機等都會出現、漏油鎖不住油從而出現切管機上機頭下落、縮管機出現壓力不足、彎管機出現彎曲角度誤差很大。這個當然是比較麻煩

彎管機是一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具�？梢詫Ω鞣N管材進行彎曲到您想要達到的位置。彎管機具有結構合理，使用安全，操作方便，價格合理，裝卸快速，一機多用等眾多優點，在國內液壓彎管機市揚占據很大份額。一、 彎管機工作原理及一般的結構：彎管機一般由電動油泵（10），高壓油管（12），快速接頭（13），工作油缸（8），柱塞（7），彎管部件[包括上花板（3），下花板（14），模頭（4），輥軸（2）]組成。由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸內，高壓油推動工作油缸內柱塞，產生推力，通過彎管部件彎曲管子

1、在清洗彎管機油箱時，要清洗各泵的進油濾清器。2、設備開始使用后的1—2個月內，清洗油箱和過濾一次液壓箱。3、如發現前進與撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動作如電磁閥動作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質卡死現象。 (這種現象一般在設備開始使用時，輕易發生)。如有卡死現象，拆開用汽油或柴油清洗好后，重新裝好即可。4、液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時更換。5、檢查各部位緊固件，使之處於緊固狀態。